Деталь из нержавеющей стали, обработанная на станке с ЧПУ

Пользовательские детали машины с ЧПУ

Технические требования к с ЧПУ из нержавеющей стали. Технические требования:
1. Требования к терпимости
(1) Устойчивость к безымянной форме должна соответствовать требованиям GB 1184-80.
(2) Допустимое отклонение размера банкноты отсутствует ±0,5 мм.
(3) Зона допуска литья симметрична для конфигурации основного размера пустых отливок.

2, Режущие требования к заготовке
(1) Части должны быть проверены и приняты в соответствии с рабочей процедурой и могут быть переданы в следующую рабочую процедуру только после того, как проверка предыдущей рабочей процедуры будет квалифицирована.
(2) Части после обработки не разрешаются иметь заусенцы.
(3) Готовые части не должны быть размещены непосредственно на земле, а необходимые меры поддержки и защиты должны быть приняты. Готовая поверхность не разрешается иметь ржавчину и распад и влиять на производительность, жизнь или внешний вид удара, царапин и других дефектов.
(4) Поверхность отделки прокатки не должна иметь явления очистки после прокатки.
(5) На поверхности деталей не должно быть оксидной кожи на поверхности деталей в конечном процессе. После завершения сопрягающей поверхности поверхность зуба не следует отжимать
(6) На поверхности обработанной нити не должно быть дефектов, таких как черная оболочка, неровности, случайные коробления и заусенцы.

Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, имеют следующие характеристики:

1 серьезное упрочнение: в нержавеющей стали, с аустенитом и аустенитом + железо-родительское явление упрочнения нержавеющей стали является наиболее заметным. Из-за большой пластичности нержавеющей стали, искажения характера пластической деформации, коэффициент упрочнения очень велик; Под действием режущего напряжения часть аустенита превращается в мартенсит. Кроме того, сложные примеси легко разлагаются и распределяются под действием тепла резки, благодаря чему во время резки образуется упрочняющий слой.

2, сила резания: нержавеющая сталь в процессе резки пластической деформации, особенно аустенитная нержавеющая сталь (удлинение более чем в 1,5 раза по стали 45), сила резания увеличивается. В то же время упрочнение нержавеющей стали серьезное, высокая термическая прочность, дальнейшее увеличение сопротивления резанию, разрезать обжимной разрыв также сложнее.

3. Высокая температура резки: при резке пластической деформации и трения между инструментом очень большая, резка тепло, большое количество резки концентрируется в зоне резки и раздела контакта с резкой, условия рассеивания тепла являются плохими, в тех же условиях чем 45 стальной высокой температуры резки 200 "С.

4, резку нелегко сломать, легко склеить: пластичность нержавеющей стали, прочность очень велика, при высокой температуре, высоком давлении, сродство нержавеющей стали и других металлов сильное, легко производить явление адгезии и образование сколов опухоли. , не только усугубляет износ инструмента, но также приводит к разрыву и ухудшению качества обработанной поверхности. Эта характеристика более очевидна для мартенситной нержавеющей стали с более низким содержанием углерода.

5 инструмент легко изнашивается: резка нержавеющей стали в процессе сродства, так что резка между связкой, диффузией, так что инструмент вызывает адгезионный износ, диффузионный износ, в результате чего на передней поверхности инструмента образуется серповидная, режущая кромка. крошечный скол и выемка; В дополнение к карбиду нержавеющей стали (например, TiC), твердость частиц очень высока, прямой контакт резания с инструментом, трение, истирание инструмента и явление деформационного упрочнения усугубляют износ инструмента.

Почему выбирают нас:

1. Высококачественная, хорошо обученная рабочая команда, хорошая среда управления;
2. Быстрый ответ и поддержка любого запроса;
3. Более 10 лет профессионального производственного опыта для обеспечения высокого качества вашей продукции;
4. Большие и сильные производственные мощности для удовлетворения ваших потребностей; 5. Высокий стандарт качества и гигиеническая среда; 6. У нас очень строгий процесс контроля качества: Входной контроль качества (IQC) - все поступающее сырье проверяется перед использованием. б. Внутрипроизводственный контроль качества (IPQC) – проверяется во время производства. С.
5. Обслуживание: сварочные работы, приспособления и приспособления, радиаторы, портальное фрезерование,
Изготовление листового металла, литье под давлением, штамповка металла, литье под давлением. Алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь, бронза и т. д.

горячая этикетка : Деталь из нержавеющей стали с ЧПУ, Китай Детали из нержавеющей стали с ЧПУ производители, поставщики, завод, Ваш фланец EN 1092-2, Стоковые цилиндры головы, точная цилиндра-головка, Белый цилиндр, внедорожник., Легко-установленная охрана блока цилиндров