Качественный кастинг умирает

Качественная литья матрица - это металлический процесс литья, который характеризуется применением высокого давления на расплавленный металл с использованием полости формы. Формы есть

Обычно сделано из сплавов с более высокой силой, и этот процесс несколько похож на литья под давлением.

Есть пять типов отливок в качественной категории литья: рукава, шляпы, кольца, тарелки и коробки.

Для крупных алюминиевых отливок обычной формы обычно используется процесс литья в песчаные формы, поэтому необходимо соблюдать строгие правила процесса литья и можно установить модель процесса литья.

Большие обсады и алюминиевые отливки с коробкой трудно контролировать толщину и размера стенки. При разработке процесса различные коэффициенты усадки литья должны быть приняты для внешней формы и ящика. Кроме того, урожайность ядра должна быть увеличена.

Крупногабаритные кольцевые и пластинчатые алюминиевые отливки склонны к деформациям, поэтому для их предотвращения необходимо устанавливать противодеформационные стяжки в соответствии с конкретной структурой и формой отливок. Кроме того, стояк по возможности не следует устанавливать на саму отливку, а распаковывать его следует после полного остывания после заливки.

Если отливки содержат перегородки с тонкой толщиной и резким направлением, система стробирования должна соответствовать требованиям отверстия от разделения и заполнять форму как можно скорее.

Особенности процесса литья крупных алюминиевых отливок:

(1) крупномасштабные алюминиевые отливки с общими формами, как правило, применяют процесс литья песка, поэтому существуют сильные правила процесса литья, и можно установить модель процесса кастинга.

(2) Для больших обсадных и алюминиевых отливок трудно контролировать толщину и размер стенки. При разработке процесса различные коэффициенты усадки литья должны быть приняты для внешней формы и ящика. Кроме того, урожайность ядра также должна быть увеличена.

(3) Крупномасштабные алюминиевые отливки кольца и пластины подвержены деформации, а анти-деформационные натяжения должны быть установлены в соответствии с конкретной структурой и формой алюминиевых отливок, чтобы предотвратить их. Кроме того, подъема не должен быть установлен на алюминиевом литье как можно больше, и он должен быть распакован после того, как он полностью охлаждается после заливания.

(4) Если алюминиевое литье типа коробки содержит раздел с тонкой толщиной и резким поворотом в направлении, система стробирования должна соответствовать требованиям отверстия из разделения и заполнять форму как можно скорее.

Q1: Каков конкретный производственный процесс?
Проектирование штампов → Изготовление штампов → Плавка и легирование → Контроль качества → Литье под давлением → удаление заусенцев → Контроль качества → Обработка поверхности → Контроль качества → Упаковка → Контроль качества → Доставка → Послепродажное обслуживание.
В2: Как скоро я могу получить образцы?
В зависимости от вашего конкретного проекта, это обычно занимает от 10 до 20 дней.
Q4: Можете ли вы сделать детали обработки на основе наших образцов?
Да, мы можем сделать измерение на основе ваших образцов, чтобы
сделать чертежи для изготовления деталей.
В5: Можно ли узнать, как идут дела с моей продукцией, не посещая вашу компанию?
A5: Мы предложим подробный график производства и отправим еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, показывающими ход обработки.

горячая этикетка : качественное литье под давлением, Китайские производители качественного литья под давлением, поставщики, завод, сплавенный стальной цилиндр болт, высокопрочный цилиндр, Восстановленные головки цилиндров, Упаковка RV Reducer, соленоидный клапан для оптом, втулка с анти-сетизированной головкой цилиндров