Продукт пластиковой инъекции
Толерантность: 0. 01- +/-0. 005mm
Шероховатость поверхности:Ra0.4
Материал: ABS, PC, PE, PVC, POM, PS, PA, акрил и т. Д.
Контроль качества: 100% проверка размера
Изготовленный на заказ дешевый продукт для изготовления пресс-форм Поликарбонат Abs Акриловый пластиковый продукт для инъекций
Название продукта | Продукт пластиковой инъекции |
Материал |
ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PBT, PVC, PA6, PA66, PA 66+30%GF, PTFE, PC+ABS, TPE и т. Д. |
Поверхностная обработка | Цветовая живопись, текстура, шелковая печать, вакуумное покрытие, резиновое покрытие и т. Д. |
Разнообразие полостей: | Однопопное решение, мульти-кавитовая плесень, семейная пластиковая плесень, пластиковая плесень горячих бегунов |
Контроль качества | ISO/TS16949: 2002 и ISO14001: 2004 Система |
Сфера деятельности |
Проектирование и изготовление пресс-форм и деталей, Механическая обработка деталей, Литье под давлением, Изготовление прототипов с ЧПУ |
Обработка пресс-форм | Обработка машины CNC EDM затем сборка и пробная версия |
Цвет | Красный, синий, зеленый, желтый, все цвета Pantone и цвета RAL |
Некоторые дефектные решения продукта пластиковой инъекции:
1. Проверьте, работает ли впрыск нормально, и является ли сопло открыто или заблокировано;
2. Увеличьте температуру формы и температуру расплава. Если температура слишком низкая, фронт расплава будет конденсироваться и не может течь, прежде чем полость будет заполнена, что приведет к коротким снимкам;
3. Увеличьте давление впрыска и скорость впрыска. Давление впрыска и скорость впрыска взаимосвязана, и не подходит для увеличения этих двух параметров одновременно во время корректировки, поскольку не уверен, является ли причиной короткого выстрела недостаточным давлением впрыска или недостаточной скоростью впрыска при корректировке. Правильный метод должен состоять в том, чтобы выбрать один из параметров для настройки, а затем увидеть эффект, а затем определить следующую операцию;
4. Увеличьте обратное давление, увеличение обратного давления может увеличить сопротивление и нагрев сдвига между относительно движущимися молекулами расплава, что способствует лучшей пластифицированным материалам;
5. Улучшение выхлопного газа формы, убедитесь, что винт имеет соответствующую скорость во время процесса измерения, и подавляет зазор между пластифицированными материалами и притоком газа в наибольшую степень с подходящим обратным давлением, чтобы гарантировать, что Материал заполняется в форму во время процесса впрыска. Газ, генерируемый внутри внутреннего, плавно разряжается на внешнюю часть формы.
3.2. Вспышка
Под вспышкой понимается перелив пластика, вызванный чрезмерным заполнением разрывов формы (обычно разделительная поверхность, вентиляционное отверстие, выпускной патрубок, механизм скольжения и т. д.), также известный как перелив, перелив, драпировка и т. д.
Есть две ситуации, когда возникает вспышка, одна из них заключается в том, что продукт не заполнен, а вспышка происходит, а другая заключается в том, что продукт заполнен, а вспышка происходит.
Причины образования:
Материал:
Мигание может возникнуть, если вязкость пластика слишком высокая или слишком низкая. Пластмассы с сильным водопоглощением или водочувствительные пластмассы значительно уменьшают вязкость потока при высокой температуре и увеличивают вероятность вспыхивания. Если вязкость пластика слишком высока, сопротивление течению увеличится, и будет создано большое противодавление, увеличивающее давление в полости, что приведет к недостаточной силе зажима и вспышке.
Форма:
1. Точность разделительной поверхности плесени плохая, а подвижный шаблон (такой как средняя пластина) деформируется и деформирован;
2. Есть посторонние предметы на прощальной поверхности или выступающие закуски вокруг шаблона;
3. Конструкция пресс -формы необоснованная, а открывающее положение полости плесени слишком смещено, что вызовет натяжение на одной стороне формы во время инъекции, вызывая вспышку;
4. Недостаточная жесткость плесени.
Машина для литья под давлением:
1. Недостаточная сила зажима термопластавтомата;
2. Устройство зажима плесени плохо регулируется, а механизм переключения не выпрямлен, что приводит к неравномерному зажимам плесени;
3. Недостаточная параллельность формы, или установка непараллельна, или шаблон не параллелен, или распределение силы и деформация тяги неравномерны.
Процесс:
1. давление впрыска слишком высокое или скорость впрыска слишком быстрая;
2. Чрезмерный объем впрыска;
3. Температура расплава или формы слишком высока;
4. Установлено слишком низкое усилие зажима;
5. Удерживающее давление слишком велико, а переключение скорости и давления происходит слишком поздно.
решение:
1. Уменьшите объем впрыска;
2. Уменьшите температуру расплава и температуру формы;
3. уменьшить давление впрыска;
4. Уменьшите скорость впрыска;
5. Увеличьте силу зажима;
6. Улучшить выхлоп форму;
7. Уменьшите давление удержания и удерживая время, чтобы избежать перепродажи давления.
При возникновении в изделии дефектов проверьте надежность работы механизма зажима формы литьевой машины. Если вспышка возникает, когда продукт не заполнен, рассмотрите возможность увеличения силы зажима. Если продукт полностью заполнен и возникает вспышка большой площади, рассмотрите возможность уменьшения объема впрыска и давления впрыска. И скорость впрыска, если продукт полностью заполнен и происходит небольшая вспышка, можно считать, что это снижает давление выдержки и время выдержки.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос 1. Какие документы мне нужно предоставить хотя бы для моего предложения?
A: Вы можете предоставить 2D/3D чертежи или образцы, мы можем дать вам цитату
В2. Можно ли настроить логотип?
A: Да, мы можем предоставить вам шелковую печать, печать прокладки, лазерную гравировку, травление, гравирование с ЧПУ.
Q3. Какие аспекты повлияют на мою цену
A: Материал, который вы хотите, отделка, допуски, которые вы хотите, и внешний вид, который вы хотите.
горячая этикетка : Продукт пластиковой инъекции, производители продуктов из пластиковой инъекции в Китае, поставщики, фабрика, соленоидный клапан для сельского хозяйства, Пользовательский цилиндр головы, пластина с толстой сцеплением, Ваш фланцевый фланец EN 1092-1, соленоидный клапан для управления, соленоидный клапан для электронной коммерции
Отправить запрос