+86 13860473071
Цинк Алюминиевое Литье
video
Цинк Алюминиевое Литье

Цинк Алюминиевое Литье

Servicezinc Aluminum Casting
Допуск:0.01- +/-0.005 мм
Шероховатость поверхности:Ra0.4
Материал: алюминий, нержавеющая сталь, акрил и т. Д.
Контроль качества: 100% проверка размера
Отправить запрос
Product Details of Цинк Алюминиевое Литье

    image 1

     

    Технические параметрыОписание

    Тип кастинга

    Цинк -алюминиевый кастинг

    Программное обеспечение для проектирования пресс-форм

    1: UG 2: Solidwork 3: CAD 4: Поток плесени

    Обработка

    Постукивание, фрезерование, шлифование, бурение, обработка с ЧПУ

    Литейный материал

    ADC 12, A380, Zinc#1,#2,#, ZL101 и т. Д.

    Технология обработки

    Литье, удаление заусенцев, механическая обработка, обработка поверхности, упаковка

    Поверхностная тряпка

    Полировка, электрополировка, зеркальная полировка, электрогальванизация

    Толерантность

    +/-0.02MM Или как требование чертежа

    Промышленный

    1: Автомобильные компоненты

    2. Медицинские и электронные детали

    3: детали коммуникации

    4: Другое прецизионное литье под давлением

    Особенности изделий из цинк-алюминиевого литья:
    1. Он имеет больший удельный вес, большую текстуру и большую прочность, чем литьевой пластик.

     

    2. Хорошие характеристики литья, могут умереть точные детали со сложными формами и тонкими стенами, а поверхность отливок гладкая

     

    3.

     

    4. Не впитывает железо при плавке и литье под давлением, не разъедает прессовый тип, не прилипает к форме.

     

    5. Обладает хорошими механическими свойствами и износостойкостью при комнатной температуре.

     

    6. Низкая температура плавления, таяние при 385 градусах, легче сформировать, чем алюминиевый сплав

     

    Основная цель литья алюминия цинка:
    Изделия для литья под давлением из алюминиевых сплавов в основном используются в электронике, автомобилях, двигателях, бытовой технике и некоторых отраслях связи. Некоторые высококачественные изделия из алюминиевых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками, высокой точностью и высокой прочностью также используются в отраслях с относительно высокими требованиями, таких как большие самолеты и корабли. . Основное использование по-прежнему приходится на части некоторых инструментов.

    Существует три важных фактора для литья сплавного сплава цинк, чтобы снизить стоимость литья:
    Мастинги имеют хорошее качество поверхности, высокую точность размера, низкую частоту лома, широкий диапазон применения и низкие требования к техническому уровню работников, что значительно снижает интенсивность труда работников и улучшает рабочую среду. Но его недостаток заключается в том, что стоимость ликвидации на матрице относительно высока. Чтобы снизить стоимость зажигания, все фабрики, настраиваясь на матрице, изучают способы снижения затрат.
    Чтобы снизить стоимость литья под давлением цинкового сплава, можно рассмотреть несколько аспектов, таких как оборудование, сырье и процесс литья под давлением.
    1. При выборе подходящей машины для матрицы необходимо учитывать не только фактическую ситуацию на фабрике, связанной с нами, но также следует рассмотреть оборудование по соответствующей цене, а также следует учитывать эксплуатационные расходы. Следующие элементы должны быть рассмотрены:
    1. Обратите внимание на выбор оборудования для удаления пыли. При выборе производственного оборудования большинство заводов литья умирают, как правило, уделяют больше внимания качеству оборудования, игнорируя при этом качество оборудования для удаления пыли. Фактически, качество оборудования для удаления пыли напрямую влияет на качество и стоимость цинкового сплава. Если эффект удаления пыли оборудования для удаления пыли не очень хорош, это не только повлияет на рабочую среду и загрязняет воздух, но, что более важно, это повлияет на содержание примесей сплава цинка. Прямым результатом является увеличение дефектной цинковой сплавы и увеличения затрат на производство.

     

    2. Чтобы рассмотреть надежность оборудования и его стоимость технического обслуживания. Метод обработки, уровень сборки и уровень конфигурации оборудования производителя оборудования определяет надежность производимого им оборудования. Если надежность оборудования плохая, вероятность отказа оборудования высока. Замена количества деталей оборудования увеличивается, а скорость использования оборудования уменьшается. Это не только увеличивает рабочую нагрузку работников по техническому обслуживанию и увеличивает стоимость технического обслуживания оборудования, но также снижает эффективность производства и увеличивает производственные затраты.

     

    3. Учитывать энергопотребление оборудования, исходя из требований процесса литья под давлением, минимизировать установленную мощность, избегать явления больших конных повозок, полностью использовать собственные ресурсы, сокращать ненужную энергию. отходов и обеспечить полную загрузку оборудования и использование энергии. Максимизировать и увеличить выгоды и социальные выгоды заводов по литью под давлением.

    2. Установление правильного и разумного процесса, связанного с выбивкой, является ключом к снижению стоимости цинкового сплава. Разумный процесс производства или не напрямую влияет на урожайность отливок, качество литья и стоимость литья. При формулировании производственного процесса следует определить следующее. элемент:

     

    Определите соответствующие параметры процесса литья под давлением.
    (1) Существует две тенденции для преодоления в производстве: с одной стороны, слепо увеличивает прочность, чтобы обеспечить качество, что увеличивает затраты на литье и вызывает отходы; С другой стороны, прочность снижается для поддержания затрат, что приводит к нестабильному и колеблющемуся качеству. Диапазон большой, так что сырье и операторы сильно влияют на качество литья из цинкового сплава. Фабрика, настраивающаяся на матрицу, должна определять соответствующую конечную силу в соответствии с его собственной ситуацией, чтобы сохранить сырье в максимальной степени и снизить стоимость зажигания, обеспечивая при этом качество цинкового сплава.
    Книга.

     

    (2) Определите соответствующий процесс поживания. Коэффициент доходности цинкового сплава-сплава напрямую влияет на стоимость. Подходящий процесс, связанный с вымиранием, может не только обеспечить качество цинкового сплава, но и снизить стоимость зажигания. Снижение скорости откладок в отливках является наиболее очевидным способом снижения затрат. Одна из самых прямых мер

     

    3. Правильный выбор сырья является основой для снижения стоимости литья цинк сплава. Выбор сырья оказывает большое влияние на стоимость литья матрицы, что было признано большинством сверстников, поскольку качество сырья влияет на добавление и потребление различных материалов, с одной стороны, и влияет на качество отливки, с другой стороны. Индикаторы качества должны выбрать подходящего и надежного производителя цинковых материалов, чтобы обеспечить качество и стабильность сырья на установке.

     

    ВРЕМЯ ДОСТАВКИ ТОВАРА

     

    image 15

    Любой колорист

     

    image 9

    ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

    image 11

    Наша фабрика

     

    image 10image 5image 2image 6

    Наши клиенты получают финансовую выгоду, покупая у нас прецизионные OEM-детали, такие как отливки из железа, стали и алюминия, детали из листового металла, алюминиевые профили и детали, обработанные на станках с ЧПУ, детали, отлитые под давлением.
    Вы можете настроить различные пластиковые или металлические детали, от прототипов до конечных продуктов. Дайте нам концепцию, и мы вернемся к вам с продуктом, который мы с нетерпением ждем возможности служить вам в ближайшем будущем.

     

    горячая этикетка : литье цинк-алюминий, Китай производители, поставщики литье цинк-алюминий, завод, Мотоциклевые детали двигателя, Пятель давление с муфтой, пластина давления с утечками, износостойкий болт головки цилиндра, высокопрочный цилиндр, Свободный цилиндр-головка

    Следующая статья
    SS Die Casting

    Отправить запрос

    (0/10)

    clearall